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酒精回收塔的價格結構

　　酒精回收塔由塔釜、塔體、冷凝器、冷卻器、緩沖罐和高位儲罐六部分組成。它具有良好的耐腐蝕性、節(jié)能環(huán)保、降低生產成本和提高率的優(yōu)點。酒精回收塔可以將30~50℃的稀酒精蒸餾至93~95℃，殘液排放醇度低。因此，酒精回收塔完全符合環(huán)保的要求。該裝置采用不銹鋼波紋填料，所有接觸材料均采用不銹鋼制成。設備外表面啞光處理符合GMP醫(yī)療標準。

　　酒精回收塔之蒸餾步驟。

　　酒精回收塔的作用是初步提升純甲醇，去除大量水分，從而減少精餾塔中的處理能力。與此同時，如果同單塔精餾來相比，酒精回收塔的能耗更低，操作彈性更大?；厥账募状蓟厥章屎芨?，但塔頂濃度不高。

　　酒精回收塔的原理，其實就是采取提餾塔的形式，原料直接從塔頂有回流裝置。另外，考慮到塔底濃度接近水，酒精回收塔采用直接蒸汽加熱，省去了再沸器這個裝置，從而簡化了附屬設備。直接蒸汽的另一個優(yōu)點是對蒸汽壓要求較低，因為節(jié)省了間接加熱的溫差。

　　在酒精回收塔前設置原料預熱器，可以減少原料溫度波動對塔分離性能的影響。這時，采用低壓蒸汽來加熱介質，再通過蒸汽壓就很容易調節(jié)加熱效果，穩(wěn)定工況。

　　當酒精回收塔不能達到完全去除的效果時，少量輕組分會下移到主塔塔頂去除。酒精回收塔的塔頂上升的蒸汽由兩級冷凝器冷凝，冷凝液收集在回流槽中，不凝氣在空氣壓力調節(jié)閥的控制下作為尾氣排放系統(tǒng)。冷凝溫度控制直接關系到雜質的去除。如果冷凝溫度過高，那么排放氣中甲醇含量也會相對較高；反之，如果冷凝溫度低，粗制品含有輕組分多，會導致不合格。由此可見，粗甲醇雜質的含量和成分主要決定了甲醇合成催化劑的選擇性，但反應溫度和壓力的變化對雜質成分和總量有很大影響。預塔頂冷凝溫度不變，不能滿足粗甲醇成分和含量變化的要求。

　　如果甲醇合成催化劑在使用初期冷凝溫度控制在30~40℃，那么，粗甲醇產品的水溶性和穩(wěn)定性應該就算達標了。隨著催化劑使用時間的增加，催化劑的活性逐漸降低，后期可能達不到標準。